＜135年的传统，迈向微米级的未来＞
光与精密的融合，开启“日本制造技术”的新篇章
我们株式会社渡边护三堂，于明治23年（1890年）在大阪创立，是一家制版公司。
我们的历史与日本的近代印刷史同步前行。创立之初，印刷所需的“版”全部由人工制作。用笔描绘线条，用雕刻刀雕刻文字和图案，真正通过“手工技艺”将信息和设计付诸实践。
130多年来，我们公司始终与印刷技术的发展并肩同行。从木版、铅版、照相制版，直至数字制版——尽管经历了时代的重大技术变革，我们始终如一地秉持着“准确、精密地制作原版”的工匠精神。
＜10000dpi × 3微米技术标准化＞
超微细、高保真的“制造前工序”技术
目前，我公司已确立一项技术，能够将超过10000dpi（每英寸点数）的高分辨率数据，以3微米（微米）为单位，高精度地描绘到感光胶片和树脂版上。这相当于普通胶印数据分辨率的10至20倍，旨在满足高端产品制造现场的需求，因为这些现场不允许出现丝毫设计误差或轮廓扭曲。
制版原本是“印刷的前工序”，但我们将这项制版技术视为更广义的“结构成型技术”。
目前，我们公司承担的部分工作包括以下尖端领域：
- 用于功能性包装的柔版树脂版制造（高环境性能和阻隔性）
- 全息结构形成（安全和设计用途）
- 电子材料用光掩模的原型加工（触摸屏、基板电路、RFID）
- 微流控芯片和生物设备的结构加工（医疗和检测用途）
我们的技术不仅仅是制作“可见之物”的印刷品，更是深入到“不可见之物”以及“精密到人眼无法确认的结构”的精确制造领域。
＜光线操控设备的开发与技术经验积累＞
“光线设计”塑造制版的未来
我们公司的核心优势在于“曝光处理”，即通过光线进行描绘的工序。将激光光线处理到胶片或树脂等感光材料表面，再通过紫外线（UV）照射引发化学反应，将数据固化为物理结构，这是制版的核心部分。
我们公司独立筛选、设计和定制了UVA（365纳米）波长域的高功率紫外曝光设备，并严格控制照射均匀性、光量稳定性和温度特性等。这实现了“可靠的制版”，即使是数微米宽的线条和点也能分毫不差地显影。
此外，这项曝光技术也着眼于近年备受关注的纳米和微米图案化技术的应用拓展，未来有望应用于半导体光刻前工序以及医用功能膜的形成等领域。
＜助力绿色印刷与脱碳社会＞
从“印刷版”拓展绿色技术
我们公司的核心技术——柔版制版，在水性油墨兼容、无溶剂、高速印刷方面具有卓越的特性，目前在欧美正迅速发展成为替代凹印的印刷方式。
为了在日本普及这种“可持续的印刷方式”，作为国内少数高精度柔版制版的领先企业，我们通过设备引进支持、技术支持和器材供应三位一体的方式进行推广。
此外，近年来我们还致力于开发与薄膜和纸张材料兼容性更高的媒体通用设计印刷版，以及兼顾可视性和触感的感性工程学版材加工，旨在实现“易用性”和“对人友好的信息传达”的版材制作。
＜希望在大阪·关西世博会上表达的理念＞
“制版技术，创造未来。”
130多年来，我们始终坚持“制作精确复制的原版”。这项技术已经超越了印刷领域，被广泛应用于医疗、电子、环境技术等多个领域。我们的制版技术在肉眼不可见的微米级世界中，创造出确切的形态。它将成为支撑未来社会的基础。